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本文圍繞吊鉤、清理、拋丸、工件、開始、工作、停止、適合于、螺旋、輸送等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于吊鉤式拋丸機的工作程序的永新拋丸清理機 相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

吊鉤拋丸機在準(zhǔn)備工作(除塵系統(tǒng)、提升機、螺旋輸送機等的操作)完成后開始正常工作。)完成。首先吊鉤下降吊起工件，上升到一定位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室。當(dāng)它到達(dá)預(yù)定位置時，它停止并開始旋轉(zhuǎn)。此時，關(guān)閉拋丸清理室的門，打開拋丸裝置，打開供丸閘門，開始工件的拋丸清理。重復(fù)此過程，直到工作完成，并按順序停止機器。
工作程序:
1。運行除塵系統(tǒng)
2。打開升降機
3。打開螺旋輸送機
4。打開分離器
5。吊鉤在清潔室外裝載工件，上升到一定高度，觸碰行程開關(guān)[/br
6。吊鉤進(jìn)入清潔室，并在到達(dá)預(yù)定位置時停止
7。清潔間的門關(guān)上了，鉤子開始轉(zhuǎn)動
8。拋丸器打開
9。噴丸供應(yīng)門打開，清洗開始
10。清洗完掛鉤懸掛的工件后，關(guān)閉噴丸供應(yīng)門[將掛鉤移出清洗室
14。在清潔室
15外面用吊鉤卸下工件。重復(fù)6.7.8.9.10.11.12.13.14
16的步驟。如果您繼續(xù)工作，請轉(zhuǎn)到步驟5
17。
應(yīng)用范圍
鉤型拋丸機適用于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。特別適用于各種品種、小批量的鑄件、鋼結(jié)構(gòu)的表面清理和拋丸強化，以去除工件表面的少量砂芯、粘砂和氧化皮；適用于清洗不適合碰撞的細(xì)長薄壁零件。我們使用拋丸技術(shù)來達(dá)到除銹和強化的目的，因為拋丸仍然是世界上經(jīng)濟(jì)可靠的方法。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護(hù)板、拋丸機橡膠履帶等等。

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1.鏡頭尺寸

拋丸量越大，沖擊動能和拋丸強度越大，但拋丸覆蓋率下降。因此，在保證拋丸強度的同時，應(yīng)盡量選擇較小的拋丸。此外，噴丸的規(guī)模還受到零件形狀的限制。當(dāng)零件上有凹槽時，拋丸直徑應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半，拋丸粒度一般在6-50目之間。

2.噴丸硬度

當(dāng)拋丸硬度高于零件硬度時，其硬度值的變化不影響拋丸強度。當(dāng)拋丸比零件更軟時，如果拋丸硬度降低，拋丸強度也會降低。

3.拋丸速度

當(dāng)拋丸機速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸損傷增大。

4.噴發(fā)角度

當(dāng)拋丸流與被噴表面垂直時，拋丸強度高，一般應(yīng)保持這種狀態(tài)進(jìn)行拋丸處理。如果受到零件形狀的限制，當(dāng)需要從小的角度噴丸時，噴丸的規(guī)模和速度應(yīng)適當(dāng)增加。

5.拋丸破碎量

拋丸碎片的動能較低，破碎的拋丸碎片越多，拋丸強度越低，不規(guī)則的拋丸會劃傷零件表面。因此，應(yīng)經(jīng)常清除拋丸碎片，以確保拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需要一些輔助設(shè)備，更嚴(yán)格地控制拋丸過程。

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