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鋼結構廣泛應用于各行各業。但由于它們長期在復雜環境下使用，表面容易生銹，被各種污垢污染。此時應選擇青島機械鋼結構軌道通過機拋丸對鋼結構表面進行清潔。

青島機械鋼結構軌道通過式拋丸機主要由拋丸機、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、給料輸送機、除塵器和清掃機組成。目前已經在很多行業得到了廣泛的應用。技術含量高，可設計pc控制和電氣自動控制，具有自動監控、自動保護、無級變頻調速等裝置。可以達到一機多用的目的。這種方法的主要原理是摒棄了以壓縮空氣為動力的做法，采用拋丸裝置和離心力對工件表面進行高速投，特別是對工件內腔的拋丸死角進行清理，使工件表面達到要求的亮度、清潔度、粗糙度和強化，大大提高了零件的使用壽命和美觀度。

鋼結構通軌機拋丸操作的關鍵是盡量獲得較高的拋光率，以便在拋光過程中快速去除受損層。此外，拋光受損層不會影響zui終研究的排列，即不會構成錯誤排列。前者需要使用粗磨料以保證高拋光速率來去除拋光的損傷層，但拋光的損傷層也很深；后者需要使用精細數據使損傷層變淺，但拋光率低。

解決這個矛盾的辦法是把打磨分成兩個時期。粗拋光的意圖是去除拋光的損傷層，在此期間應該有較高的拋光率。粗糙拋光造成的表面損傷是不必要的考慮，但應該盡量小。其次，精拋光(或zui終拋光)意在去除粗拋光造成的表面損傷，將拋光損傷降至zui低。用拋光機拋光時，樣品的研磨面應與拋光盤平行，并輕壓在拋光盤上均勻，以免樣品因壓力過大而飛出和產生新的研磨痕跡。同時樣品要旋轉，沿轉盤半徑方向來回移動，防止拋光布磨損過快。在拋光過程中，要不斷加入微粉懸浮液，使拋光織物保持一定的濕度。濕度過大會削弱拋光的研磨效果，使試樣中的硬質相出現浮雕，鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵中的石墨相出現“拖尾”。濕度過小，樣品溫度升高，潤滑效果降低，研磨面失去光澤，甚至出現黑點，輕合金也就丟掉了外觀。為了達到粗拋光的目的，要求轉盤轉速低，不超過600轉/分；拋光時間應該比去除劃痕所需的時間長，因為必須去除變形層。粗拋光后，研磨面潤滑，但無光澤，顯微鏡下有均勻細致的磨痕，需精拋光消除。

公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。