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分離器通常安裝在拋丸機(jī)器的頂部，遠(yuǎn)離操作者，因此容易被忽略。但是分離器影響拋丸機(jī)的主要開銷。它控制顆粒的粒度分布、混合砂的量、進(jìn)入集塵器的粉塵和金屬雜質(zhì)的去除。分離器由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的清選篩筒和一個(gè)可移動(dòng)的重型擋板組成。

旋轉(zhuǎn)清理篩筒用于清除拋丸清理過程中從鑄件上掉落的大塊金屬雜物以及將鑄件送入拋丸機(jī)器過程中帶入的大塊金屬。移除這些金屬碎片可以防止它們損壞拋丸器件。流出葉片的拋丸層的寬度和厚度可以通過用可調(diào)配重塊適當(dāng)調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板來(lái)控制。只有當(dāng)足寬的層頂在擋板背面時(shí)，擋板才會(huì)打開。所以需要適當(dāng)調(diào)整平衡重。

拋丸機(jī)器制造商" >拋丸機(jī)器配件——分離器是拋丸機(jī)器的配件，僅次于拋丸機(jī)器。分離器的效果直接影響拋丸的清洗效果.

正確調(diào)整分離器對(duì)于提高拋丸清洗效率非常重要。每2%的殘留砂會(huì)使葉片、磨損襯板等易損件的使用壽命減少50%。同樣，無(wú)錫拋丸機(jī)如果把粒度不算太小的可用拋丸也去掉，會(huì)增加25%的拋丸消耗。經(jīng)驗(yàn)表明，在超過一半的拋丸清洗操作中，分離器的調(diào)整存在問題，導(dǎo)致拋丸的浪費(fèi)。

拋丸處的球團(tuán)由新的合格球團(tuán)和各種磨損顆粒組成。盡管實(shí)際的拋丸顆粒尺寸分布不同，但大多數(shù)清潔操作使用四到五種顆粒尺寸。拋丸粒度由添加拋丸機(jī)器的新顆粒決定，而更小的拋丸粒度由分離器控制。較大的彈由于沖擊力大，會(huì)使表面的附著物松動(dòng)。較小的彈清理鑄件上難以清理的區(qū)域，同時(shí)清除表面松散的附著物。

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